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60Si2MnA与60Si2Mn有何不同
1、A是高级优质钢，磷硫含量更低一些。60Si2MnA弹簧钢 60Si2MnA标准：GB/T 1222-2007 60Si2MnA数字代号：A11603 60Si2MnA特性及适用范围：是应用广泛的硅锰弹簧钢，强度、弹性和淬透性较 55Si2Mn稍高。
2、Si2MnA与60Si2Mn铜属于国标弹簧钢，执行标准：GB/T 1222-2007 60Si2MnA强度.硬度.弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。
3、Si2MnA钢是一种应用广泛的硅锰弹簧钢，强度、弹性和淬透性较55Si2Mn稍高。
4、Si2MnA合金元素含量低，淬透性比60Si2Mn高，韧性塑性也较高，脱碳倾向小，回火稳定性良好，热加工性能好、成本低。
5、Si2MnA合金元素含量低，淬透性比 60Si2Mn高，韧性塑性也较高，脱碳倾向小，回火稳定性良好，热加工性能好、成本低。代替60Si2MnA制作重型、中、小型汽车的板簧和其他中型断面的板簧和螺旋弹簧。
6、Si2MnA弹簧钢是应用广泛的硅锰弹簧钢，强度、弹性和淬透性较55Si2Mn稍高。
弹簧片为什么要淬火
淬火的目的为使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。
提高表面硬度。淬火能够使金属材料的表面硬度大幅提高，从而增强其耐磨性和耐腐蚀性。这对于制造各种机械零件和工具来说尤其重要，可以延长它们的使用寿命。淬火的重要性不言而喻。
冷成形的弹簧剩余应力较大，在淬火加热时，由于剩余应力的释放，变形较大。为了保证弹簧尺寸精度，可在淬火之前加一次去应力退火处理，这样可以减轻淬火加热变形程度。弹簧的淬火温度可根据弹簧材料的临界温度而定。
弹簧钢淬火(不管是油还是水）后硬度虽然提高，但是脆性也增加，所以需要回火，以取得其综合性能，这一点适合于绝大多数钢材的热处理，因为我们要综合考虑。
不需要高温淬火只需要去应力退火。经热成形或退火态材料绕制的弹簧都必须进行淬火回火或等温淬火。氧化俗称发蓝，是钢的表面处理的一种，不是热处理，一般都是最后一道工序，目的是防止生锈，应放在热处理以后。
汽车曲轴、凸轮轴齿轮活塞销传动轴这些根据材料的不同而分别选用感应淬火，渗碳和氮化等其作用主要是耐磨。至于弹簧一般的淬火回火就可以，作用当然是增强弹性。
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